Vedela silikooni survevalumasina tööpõhimõte põhineb survevalutehnoloogial, mis moodustatakse vedela silikooni süstimisega vormi, et moodustada vormi sees soovitud kuju, ja seejärel kõvastusvormimise teel. Protsess koosneb järgmistest sammudest:
Silikageeli kuumutamine: esimene asi, mida peate tegema, on soojendada silikageeli õige temperatuurini, et see muutuks vedelaks. Kuumutamise temperatuur ja aeg tuleb määrata vastavalt silikageeli tüübile ja valmistatavale tootele.
Silikageeli süstimine: Kuumutatud vedel silikoon süstitakse süstimismasina kaudu vormi. Süstimisprotsessi käigus on vaja tagada, et silikoon oleks vormi igasse nurka ühtlaselt täidetud, et tagada vormitava toote kvaliteet.
Jahutusvormimine: pärast survevalu lõpetamist lastakse silikoonil vormis jahtuda ja tahkuda, et see vormida. Jahutusaeg ja temperatuur tuleb määrata ka vastavalt silikageeli tüübile ja toote nõuetele.
Vormi tühjendamine: Kui silikoon on täielikult jahtunud, avage vorm ja võtke vormitud silikoontooted välja. Seejärel vorm puhastatakse ja on järgmiseks süstimiseks valmis.
Vedela silikoon survevalu masina koostis
Vedelas silikoonist survevalumasin koosneb peamiselt järgmistest osadest:
Sissepritsesüsteem: vastutab vedela silikooni süstimise eest vormi.
Vormi kinnitusmehhanism: vastutab vormi sulgemise eest.
Hüdraulika: annab võimsust.
Hüdraulikaring: tsirkuleeriv vedelik.
Elektriline juhtimissüsteem: kontrollige masina tööd.
Vedelsilikooni survevalumasina eelised ja kasutusstsenaariumid
Vedela silikoonist survevalumasina eeliseks on see, et see suudab toota kvaliteetseid, ülitäpseid, kulumis-, temperatuuri- ja korrosioonikindlaid vedelaid silikoontooteid. Seda saab kasutada paljudes rakendustes ning seda saab kasutada elektroonikatoodete, autoosade, meditsiiniseadmete jms tootmiseks.
Ülaltoodud sammude ja komponentide üksikasjaliku selgituse kaudu on võimalik paremini mõista vedela silikoonist survevalumasina tööpõhimõtet ja selle tööprotsessi praktilistes rakendustes.