Vertikaalse vedela silikoonist survevalu masina tööprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:
Ettevalmistus:
Materjalide valik: Valige sobiv vedel silikoonist sort vastavalt toote kasutusalale, olemusele, kujule jne. Näiteks meditsiinitööstus peaks valima meditsiinilise kvaliteediga silikoonmaterjale, imikutele mõeldud toodetes kasutatakse üldiselt suure läbipaistvusega toidukvaliteediga vedelat silikoontoorainet ja elektroonilistes kaablites kasutatakse suure leegiaeglustaja silikoonmaterjale.
Kujundusvorm: kujundage vastav survevorm vastavalt vajalike toodete kujule ja spetsifikatsioonidele. Vormi projekteerimisel tuleks arvesse võtta vedela silikooni voolavust, tahkumisjärgset kokkutõmbumist, toote kuju, suurust, seina paksust, pinnanõudeid ja muid tegureid.
Ettevalmistusseadmed: survevalumasinate ettevalmistamine, silikooni eeltöötlusseadmed (nagu vaakumpaagid, küttekehad jne), segamisseadmed jne.
Silikageeli eeltöötlus:
Ühendamine: Vedela silikooni kaks komponenti (tavaliselt jagatud A-ks ja B-ks) segatakse eelnevalt kindlaksmääratud vahekorras (tavaliselt: ). Proportsioone kontrollitakse doseerimisseadmega ja segatakse põhjalikult spetsiaalse segamisseadmega, näiteks staatilise segistiga, et tagada täpsed proportsioonid ja homogeenne segamine.
Sissepritsevormimine:
Paigaldage vorm: paigaldage vorm survevalumasinale ja reguleerige sissepritse asendit ja rõhku.
Söötmine: Eeltöödeldud silikageel asetatakse ja paigaldatakse sööturile.
Pritsevormimine: survevalumasina surve kaudu juhitakse vormi kogu vormiõõnsuse täitmiseks vedel silikoon. Süstimisprotsess peab tagama, et silikoon täidaks kõik üksikasjad ja nurgad, et tagada lõpptoote terviklikkus ja täpsus.
Stiil ja vulkaniseerimine:
Kuumutamine vulkaniseerimine: Pärast silikageeli toodete moodustumist tuleb vulkaniseerimisreaktsioon läbi viia kuumutatud tingimustes, et silikageeli kõveneda ja saavutada stabiilsed füüsikalised omadused. Vulkaniseerimisaeg ja temperatuur on võtmetegurid ning neid tuleb kohandada vastavalt silikageeli tüübile ja paksusele.
Jahutamine ja vormist eemaldamine: pärast silikageeli täielikku kõvenemist avage vorm ja võtke silikoontooted välja. Olge vormi võtmisel ettevaatlik, et vältida vormi või toote kahjustamist.
Järeltöötlus:
Kärpimine: kriimustuste, rästide ja muude probleemidega toodete puhul trimmimine.
Kvaliteedikontroll: silikoontoodete range kvaliteedikontroll, sealhulgas välimuse kvaliteet, mõõtmete täpsus, kõvadus ja muud näitajad.
Pakendamine ja ladustamine: pakendage kvalifitseeritud silikoontooted, märkige selge tooteteave ning seejärel hoidke neid kuivas, ventileeritavas ja valguse eest kaitstud laos, vältides niiskust ja otsest päikesevalgust.