Mitme-õõnsusega valuvormid on suure-mahuga survevalu alustala, mis võimaldab ühe tsükliga toota mitut identset detaili. See suurendab dramaatiliselt toodangut ja vähendab tootmiskulusid-ühiku kohta. Tõelise tõhususe ja järjepidevuse saavutamine kõigis õõnsustes nõuab aga põhjalikku optimeerimist. Põhieesmärk on tagada, et iga õõnsus täitub, pakkib ja jahtub täpselt sama kiirusega. Igasugune tasakaalustamatus muudab kõige aeglasema õõnsuse kitsaskohaks, raiskades kiiremate potentsiaalset väljundit ja õõnestades mitmeõõnsusega vormimise majanduslikku kasu.
Voolu tasakaalustamine on peamine väljakutse. Jooksusüsteem peab olema konstrueeritud nii, et sulamaterjal läbib sama vahemaa ja puutub kokku samaväärse takistusega, et jõuda igasse õõnsusse. Looduslik tasakaalustamine saavutab selle sümmeetriliste paigutuste kaudu. Kunstlik tasakaalustamine kasutab õõnsuse asümmeetrilise paigutuse kompenseerimiseks arvutatud erinevusi jooksja pikkuses või läbimõõdus. Vormivoolu analüüsi tarkvara on asendamatu selle tasakaalu ennustamiseks ja optimeerimiseks enne vormi ehitamist, tuvastades võimalikud kuuma- või külmakanalid, mis võivad täiteaegu moonutada.
Esmatähtis on osade kvaliteedi järjepidevus kõigis õõnsustes. Mõõtmete, kaalu või välimuse erinevused on masstootmises vastuvõetamatud. See nõuab mitte ainult tasakaalustatud voolu, vaid ka ühtlast jahutamist. Jahutuskanalid peavad olema projekteeritud nii, et soojus eemaldatakse ühtlaselt kõikidest õõnsustest. Jahutuskiiruse erinevused võivad põhjustada erinevat kokkutõmbumist, põhjustades mõõtmete erinevusi. Väljatõmbesüsteemid peavad samuti töötama iga osa puhul identselt. Jaotunud või halvasti asetsevad väljutustihvtid võivad põhjustada osade kinnijäämist või liigse jõuga välja paiskumise, mis võib põhjustada kahjustusi või märgistusi.
Selle jõudluse taseme säilitamine miljonite tsüklite jooksul on ülim test. Mitme-õõnsusega vormid kuluvad märkimisväärselt, eriti eraldusjoonel ja liikuvatel komponentidel, nagu ejektori tihvtid. Kvaliteetse-tööriistaterase ja sobiva pinnatöötluse (nt kõva kroomimine või PVD-kate) kasutamine pikendab vormi eluiga. Tugev konstruktsioon ja lihtne juurdepääs hooldusele on olulised disainikaalutlused. Esialgne investeering hästi-konstrueeritud optimeeritud mitme-õõnsusega vormi on märkimisväärne, kuid tasuvus osade-tunnis-ja väiksemate ühikukuludena muudab selle eduka masstootmise oluliseks strateegiaks.